化工企業在生產過程中經常產生大量廢酸,對人體健康和生物環境造成危害。因此,需要廢酸處理裝置對其進行處理。該設備采用先進的處理技術,每年回收凈化數十萬噸廢酸,節能減排和經濟效益巨大。
廢鹽酸處理設備采用鍋外加熱方式或鍋內加熱方式,整個酸洗時間從注酸到排酸一般不超過12小時。在酸洗過程中,如果兩種分析結果的鹽酸濃度差值小于0.2%,即可結束循環酸洗。
離子交換樹脂用于吸附強酸,去除溶液中的金屬鹽,達到分離游離酸和重金屬離子的目的。此外,后期增加廢水凈化設備,實現零排放,可大大降低廢鹽酸排放成本。
在酸洗過程中,隨著酸洗的進行,酸液濃度降低,鐵離子含量增加,酸洗能力下降,達到一定值后,酸洗液成為廢液。為了滿足環境排放的要求,目前廣泛采用的是中和法,即加堿后進行中和。這種處理的缺點是1、消耗堿,增加成本;2、產生廢渣,形成二次污染。因此,酸離子和鐵離子應該回收,以實現零排放。
廢酸回收系統可以從廢酸中提取氯化鐵,得到與原廢酸濃度相同的無鐵鹽純鹽酸。調整酸液濃度后,即可投入酸洗使用,從而達到零排放。它不僅解決了環境保護問題,而且具有很好的社會效益和經濟效益。
廢酸溶液中的氯化鐵和氯化鐵是不易揮發的固相物質。在廢酸溶液的蒸發過程中,這些金屬鹽始終留在酸溶液中,二次蒸汽中幾乎不存在氯化鐵和氯化鐵等物質。因此,通過蒸發得到的純鹽酸可以在酸洗中重復使用。